導(dǎo)致搪瓷攪拌器出現(xiàn)爆瓷的原因

　　搪瓷攪拌器是在高溫下燒制而成的，因此耐腐蝕的玻璃料粘附在金屬表面。它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)勢(shì)，在許多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。那么，在使用過(guò)程中搪瓷攪拌器出現(xiàn)爆瓷，這是原因造成的？下面，我們一起來(lái)了解一下吧。
　　1、搪瓷攪拌器主要是由原因造成的，如使用時(shí)間長(zhǎng)、操作不當(dāng)、加熱過(guò)快和突然冷卻。而且操作壓力控制不穩(wěn)定，使得材料的傳熱效果不同。
　　2、員工不熟悉搪瓷攪拌器的生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)溫差波動(dòng)較大。
　　3、冷水溫度與物料溫度不同，導(dǎo)致冷休克。
　　4、粘附在攪拌器表面的材料層非常厚，這導(dǎo)致了溫差。
　　搪瓷攪拌器機(jī)械密封部分未完成(精制)。機(jī)械密封上段精加工后的徑向跳動(dòng)0.5mm，而攪拌器機(jī)械密封上段未精加工時(shí)的徑向跳動(dòng)可達(dá)2~3mm，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性差，使用壽命縮短。
　　一般來(lái)說(shuō)，搪瓷攪拌器渦輪的功率分配有利于湍流脈動(dòng)，而攪拌器螺旋槳有利于整體流動(dòng)。對(duì)于同類(lèi)型的設(shè)備，在相同的功耗條件下，大直徑低速攪拌器的功率主要消耗在總流量上，有利于宏觀(guān)混合。對(duì)于直徑小、速度高的設(shè)備，動(dòng)力主要消耗在湍流脈動(dòng)上，有利于微混合。

　　由于磁耦合，搪瓷攪拌器的攪拌軸與驅(qū)動(dòng)器電機(jī)，隔離，內(nèi)部磁鋼由外部磁力驅(qū)動(dòng)，作用內(nèi)部和外部磁鋼之間的密封蓋由緊固螺栓壓縮。當(dāng)驅(qū)動(dòng)器電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，強(qiáng)大的磁力會(huì)穿過(guò)密封蓋，帶動(dòng)內(nèi)磁鋼與傳動(dòng)軸連接，從而實(shí)現(xiàn)攪拌功能。這樣，可以提高生產(chǎn)率，并且可以減少由機(jī)械密封引起的損失。

　　通過(guò)以上簡(jiǎn)要介紹，我們知道搪瓷攪拌器具有良好的耐腐蝕性、表面光潔度、耐磨性和一定的熱穩(wěn)定性。然而，為了防止在其在使用中的瓷器爆炸，我們可以在使用冷水時(shí)使用溫度稍高的熱水，當(dāng)然，我們需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備。希望這個(gè)回答對(duì)你有幫助。
小編：Chihiro